實驗室油式真空泵又為油封單級旋片式真空泵應用的，其次是水環(huán)真空泵-2X雙級真空泵，本文主要介紹油式真空泵維修以及真空泵油更換和使用的幾個注意事項。

　　(一)油封旋片式式真空泵使用時需要注意下列問題:

　　1、機械真空泵如旋片式真空泵應安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，溫度zui宜在15至40度范圍之內。

　　2、旋片真空泵與電源相連接的時候檢查電動機的轉向，是否與泵內轉子轉向一致否則應立即停止電源改變其中兩相的連接位置。

　　3、每次啟動真空泵前，應用手轉動或斷續(xù)啟動幾次，將旋片真空泵內油排出真空泵外，減少啟動時的阻力。

　　4、在使用完真空泵需要停泵時，應對真空泵放大氣，避免泵返油進入系統(tǒng);對大型機械真空泵先放大氣后停泵。采用帶放氣電磁閱是較好的措施，可保證停泵時即對真空泵放大氣。

　　5、在真空泵運轉時油溫不得超過75度，有些真空泵應采用水冷式降溫，以保證其有較好的性能。

　　6、在真空泵的進氣口處應安裝精密過濾器，消除油蒸汽不使它污染整個系統(tǒng)。抽除含有可凝性蒸汽時精密過濾器。抽除包含有腐蝕性氣體時，應采用耐腐蝕的機械真空泵，并配以捕集器，消除腐蝕性氣體對真空泵的腐蝕，延長真空泵的使用壽合。

　　為保證實驗室油式真空泵有較好的工作性能和較長的壽命，機械泵的使用過程中應注意維護和保養(yǎng)的事項:

　　1、在動轉過程中，應保持泵內的油不低于真空泵油標上的標準線。加油時，不可將不同牌號和種類的真空泵油混合使用。

　　2、定期更換真空泵使用油，一般3~6個月更換一次，以免增加真空泵維修保養(yǎng)起來的難度。

　　(二)真空泵故障原因及排除方法

　　1.真空度不高

　　(1)真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷卻后再進入真空泵內，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換，3.真空泵冷卻水流zui不夠。應加大冷卻水流量，4.裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。應拆開檢查并重新裝配。

　　(2)真空泵油有問題，1.油位過低。應加足油量到油標中心線，2.油被沾污，油質變壞。應更換新油，3.油的牌號不符。應換規(guī)定牌號的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內沒有保持適當?shù)挠土?。應檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通。

　　(3)真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞：或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進行清洗或修理。

　　(4)轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形，使轉子積旋片配合良好，

　　(5)進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，

　　(6)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進行修復或更換。

　　(7)真空泵運轉中摩擦發(fā)熱．溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應通冷卻水或用電風扇降溫，同時，檢查有關部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。

　　電機、實驗室油式真空泵運異?！‰姍C超負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

　　(1)真空泵溫太高，可參照1款（1）項處理，

　　(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；應更換彈簧；

　　(3)裝配不當，造成單面磨損，應重新裝配；

　　(4)過濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內，使運轉發(fā)生障礙。應拆真空泵檢查、清除碎屑，修復或更換磨損部件，并裝好過濾網(wǎng)，

　　(5)實驗室油式真空泵腔內污染嚴重，導致零件銹蝕。應拆真空泵請洗，去除銹斑，并換油，

　　(6)真空泵油變成乳濁狀．粘度增大。應更換新的真空泵油，

　　(7)真空泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良。應重新裝配并疏通和調節(jié)油路，加強潤滑，

　　(8)電機有故障而產(chǎn)生噪聲。應檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。